在前文中為大家介紹了作用在回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上的各種荷載及其作用特點(diǎn),對(duì)回轉(zhuǎn)窯工況進(jìn)行了分析,提出了水泥回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算方法。在我們生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯時(shí),應(yīng)該根據(jù)具體的情況設(shè)計(jì)水泥回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。
水泥廠主體結(jié)構(gòu)之一的回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)的設(shè)計(jì),在整個(gè)水泥廠的土建設(shè)計(jì)中占有很重要的地位。整個(gè)結(jié)構(gòu)是否合理、安全,關(guān)系到整個(gè)水泥廠的建設(shè)投資及今后是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),由于水泥回轉(zhuǎn)窯的荷載較大,受力很復(fù)雜,不僅承受豎向力還有兩軸的水平力和彎矩,在設(shè)計(jì)時(shí),要求結(jié)構(gòu)安全度很高。特別是在對(duì)外工程中,各個(gè)國(guó)家對(duì)于水泥回轉(zhuǎn)窯的工況組合的規(guī)定也不相同,所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)具體的情況設(shè)計(jì)水泥回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)。
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠鍛燒物料的主要設(shè)備,其規(guī)格由筒體的內(nèi)徑及長(zhǎng)度來(lái)表示。筒體的內(nèi)徑一般為1.8~6 m,長(zhǎng)度為30~180 m,浮放在3~9對(duì)托輪上,兩托輪中心線與窯體斷面中心線之間的連線夾角為60。,托輪組數(shù)視窯的直徑及長(zhǎng)窯頭度而定。窯體荷載通過(guò)托輪底座傳遞給窯基礎(chǔ),水泥回轉(zhuǎn)窯及基礎(chǔ)。水泥回轉(zhuǎn)窯的驅(qū)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)和大小牙輪來(lái)完成。水泥回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)數(shù)很低,一般小于3 r/min。由于筒體轉(zhuǎn)速小,物料在簡(jiǎn)體內(nèi)不能形成圓周運(yùn)動(dòng),故不產(chǎn)生簡(jiǎn)諧離心力。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力影響很小,窯基礎(chǔ)可以不做動(dòng)力計(jì)算。
水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體具有3%~5%的斜度,由窯尾坡向窯頭,物料從窯尾進(jìn)入,火焰由窯頭噴人,形成物料與火焰的對(duì)流。由于窯內(nèi)溫度高,窯體將會(huì)發(fā)生變形,有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致某一個(gè)托輪脫空,造成基礎(chǔ)受力不均勻。水泥回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)由傳動(dòng)基礎(chǔ)、托輪基礎(chǔ)等多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)組成。為使剛性窯體安全運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于軟弱地基或高壓縮地基,應(yīng)采取必要措施(如控制各基礎(chǔ)間的地基使用強(qiáng)度或采用人工地基)減小同一設(shè)備基礎(chǔ)間的沉降差
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