影響陶粒砂回轉(zhuǎn)窯掛窯皮的因素
(1)掛窯皮期間的配料和配煤
掛窯皮期間，料層一般偏薄，窯速偏慢，預(yù)熱好，容易過燒，所以要求生料飽和比配高一些，提高其耐火性，并能產(chǎn)生足夠的液相量，以利于掛窯皮。尤其初開窯時(shí)，木柴灰、火磚的殘余物等均留在窯內(nèi)，再加烘窯時(shí)沉降的煤灰，此時(shí)料的熔點(diǎn)較低，容易發(fā)粘，不符合結(jié)粒細(xì)小的要求，較高的生料飽和比和適當(dāng)?shù)墓杷崧逝c硅氧率，可以彌補(bǔ)這一缺陷。在有條件的情況下，掛窯皮期間的煤質(zhì)要求好一些，發(fā)熱量高些，化學(xué)成分力求穩(wěn)定，以利于煅燒和掛窯皮。
(2)燒成溫度與火焰形狀
溫度低，液相形成少，不利于掛窯皮；溫度過高，液相在襯料表面凝固不起來，窯皮也掛不上。一般控制在正常生產(chǎn)時(shí)的溫度，掌握熟料結(jié)粒細(xì)小均齊，不燒大塊或燒流，嚴(yán)禁出生料或停燒，熟料立升重控制在正常指標(biāo)范圍內(nèi)。要保持燒成溫度穩(wěn)定，火焰形狀完整、順暢，不出現(xiàn)局部高溫，不允許有短焰急燒現(xiàn)象。
(3)喂料和窯速
要使窯皮掛的緊固、平整、均齊，穩(wěn)定熱工制度是關(guān)鍵。要使熱工制度穩(wěn)定，應(yīng)控制喂料量是正常喂料量的50%~70%，窯速相應(yīng)降低到正常窯速的70%~90%，使物料預(yù)燒穩(wěn)定，燒成溫度也容易掌握，生料“黑影”位置易控制。如喂料量過多或窯速過快，窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定，掛上去的窯皮不平整，不夠牢固。因在短時(shí)間內(nèi)將喂料提高到正常值，使窯皮粘掛得過快，表面上看來似乎是趕產(chǎn)量，但掛上的窯皮往往是不致密的，比較疏松，一經(jīng)高溫煅燒，或窯內(nèi)急冷急熱，窯皮就會垮下來，使窯的長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)受到影響。窯速穩(wěn)定使液相量固化的時(shí)間穩(wěn)定，粘掛窯皮厚薄一致，使窯皮平整。掛窯皮時(shí)喂料量和窯速可參考下表。
(4)掛窯皮時(shí)噴煤管的位置
為使窯皮由窯前逐步向窯內(nèi)推進(jìn)，開始時(shí)應(yīng)將煤管靠近糧食窯頭，同時(shí)適當(dāng)偏料，使火焰不會拉得過長，防止窯皮掛得過遠(yuǎn)，或前面薄而后面厚，或前面窯皮尚未掛好，后面以形成結(jié)圈等不良情況。用移動噴煤管的方法來控制掛窯皮的長度與位置，既可保證窯皮增長速度不致太快，又可使掛上的窯皮受高溫的作用，變得致密牢固。窯皮掛好之后根據(jù)火焰情況，再逐步將噴煤管伸到滿足正常生產(chǎn)時(shí)的火焰位置。
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